一輛汽車有幾個部件。

長城汽車股份有限公司平湖分公司副總經理孫志剛給出的答案是——3萬多。

生產一輛新能源汽車需要多長時間。

長城汽車平湖分公司用的速度是—198秒。

兩年前，長城汽車平湖分公司沖破疫情陰霾，以429天的長城速度創(chuàng)造了平湖奇跡從一望無際的平地到實現(xiàn)第一輛平湖產汽車下線，要知道汽車項目的建設周期一般是3年，兩年后，在經歷了與疫情的正面交鋒后，公司在保證傳統(tǒng)能源汽車生產的基礎上，僅用20多天就完成了新能源生產線的布線，實現(xiàn)了傳統(tǒng)能源與新能源汽車的同線生產，并提前10天實現(xiàn)了新能源汽車的下線

今年上半年，在疫情，零部件供應和物流受限，原材料價格上漲等因素影響下，長城汽車銷量依然如火如荼僅在6月份，新車銷量為101，186輛，環(huán)比增長26.38%

長城汽車平湖分公司也成功入選2022年浙江省未來工廠試點企業(yè)，證明了長城汽車在智能制造方面的強大實力，也代表了自主品牌自主研發(fā)能力的不斷提升。

供應鏈突破:3萬多個零部件和整車

一塊鍍鋅鋼板經過沖床后，瞬間變成汽車外殼，車門，機蓋等零件...走進長城汽車公司平湖分公司沖壓車間，一條條生產線一字排開，全封閉自動化作業(yè)高效運行檢驗員只需要在網點進行質量檢驗100%自動化生產線，鈑金全過程由機器人傳送，抓取，送出，保證了生產安全，提高了效率車間內的壓機，廢料輸送帶，吊車等設備都是智能數(shù)字采集控制，自動耦合，有效協(xié)同運行

一輛汽車需要裝配3萬多個零件其實真的很不容易據孫志剛介紹，今年年初，由于疫情蔓延，長城汽車平湖分公司一度面臨汽車配件短缺的問題我們在全國有300多家供應商，浙江省占整個供應鏈的11%受疫情影響，各地采取了不同程度的控制措施起初，我們停工一周，后來，合伙人限產

了解公司需求后，平湖市經信局等部門與平湖經濟技術開發(fā)區(qū)積極商討協(xié)調平湖市及周邊地區(qū)汽車零部件產業(yè)，組建汽車產業(yè)鏈聯(lián)盟，幫助長城汽車平湖分公司盡快恢復生產。

"僅一次電泳噴涂就幫助接觸了十多次."孫志剛有點情緒化當我們得知員工短缺時，幫我們聯(lián)系貴州，河南等地的政府部門招聘員工，讓大家不出工廠就能完成核酸取樣，專門為企業(yè)培訓核酸取樣器我們還收到了200多萬元的各種政府補貼

說真的，這里的政府工作人員都很敬業(yè)，很專業(yè)孫志剛反復強調

在政府和企業(yè)的共同努力下，公司突破了疫情帶來的障礙，盡快恢復了生產公司在保證傳統(tǒng)能源汽車生產的基礎上，僅用20多天就完成了新能源生產線的布線，并對原有生產線進行升級改造，實現(xiàn)了傳統(tǒng)能源與新能源汽車的同線生產

"現(xiàn)在我們每天能生產100多輛汽車"據孫志剛介紹，去年公司實現(xiàn)產值29億元今年，借助新能源生產線，長城汽車平湖分公司將向50億元產值沖刺

未來工廠:智造+低碳驅動行業(yè)新生態(tài)

作為長城集團全國九大整車生產基地之一，長城汽車平湖項目是長三角一體化發(fā)展上升為國家戰(zhàn)略后，平湖簽約的第一個投資超百億元的項目，是浙江省特別重要的產業(yè)項目。

平湖造車的過程多次發(fā)生質的飛躍一方面是全市上下的局部努力，提供服務保障，高效推廣，另一方面，也離不開企業(yè)深化技術，穩(wěn)定質量，提高產量的創(chuàng)新精神和開發(fā)韌勁

置身長城汽車公司平湖分公司，無論是生產工藝還是產品性能，都充分體現(xiàn)了綠色，智能的理念投產第一年，就有超過3.1萬輛哈弗SUV車型赤兔下線在生產過程中，采用了薄膜預處理工藝，緊湊型水性涂裝工藝，干式噴漆室等多項先進技術，不僅提高了工廠整體柔性水平，還實現(xiàn)了多車共線生產，提高了生產效率，有效保障了整車產品質量6月10日成功下線的新能源汽車采用了2021NCAP的安全標準，結合最新的自動駕駛和智能網聯(lián)技術

長城汽車平湖整車生產基地每年可節(jié)約涂料約200噸，減少VOC排放約40噸，有效減排，貫徹綠色環(huán)保，可持續(xù)發(fā)展的理念長城汽車平湖分公司總務科科長周勁松表示，自落戶平湖以來，長城汽車緊緊抓住浙江省數(shù)字化改革機遇，針對傳統(tǒng)供應鏈執(zhí)行不靈活，產業(yè)鏈數(shù)據碎片化，智能網聯(lián)汽車研發(fā)效率低等痛點，全力提升數(shù)字化管控，智能生產，敏捷研發(fā)三大能力 從而打造未來工廠，引領省級新型汽車及零部件智能制造產業(yè)集群試點建設

到目前為止，公司已經全面整合了10多個管理系統(tǒng)，如LES，WMS，LMS，ERP等，并通過數(shù)字化手段貫穿企業(yè)的銷售，計劃，采購，倉儲，物流，生產，交付等各個環(huán)節(jié)

長城汽車未來工廠在標準化作業(yè)，噴涂作業(yè)，激光焊接，精密裝配，無損檢測等工藝環(huán)節(jié)采用機器人大規(guī)模智能控制，已應用工業(yè)機器人106臺公司還打造了能源管理領域的數(shù)字化應用場景，建立了VEC節(jié)能模型，TNV溫控模型，烘房溫控模型和預算模型，實現(xiàn)能耗的智能監(jiān)控和智能修正應用數(shù)字孿生技術，實現(xiàn)工藝流程數(shù)字化，制造標準化，生產設備智能運維開發(fā)產業(yè)鏈協(xié)同創(chuàng)新的數(shù)字化應用場景，帶動下游配件企業(yè)加大創(chuàng)新力度同樣位于平湖市的浙江歐電傳動科技有限公司，已經完成新能源汽車新型傳動軸的研發(fā)，并實現(xiàn)量產

采訪中，不少長城人笑稱，公司落戶平湖三年多來，經歷了難忘的疫情防控，超長的梅雨季節(jié)，高溫季節(jié)，就像大海上航行的一葉扁舟，一路披荊斬棘，勇往直前。

"平湖工廠的進步在我們整個集團內是前所未有的."這也是記者在長城聽到最多的人的感受。

當疫情等極端考驗與項目超常規(guī)推進完美碰撞，是平湖乃至嘉興進一步優(yōu)化深化營商環(huán)境的生動實踐，是政府與企業(yè)同心同德，穩(wěn)中求進，提質增效書寫的又一個精彩傳奇。